
冷拔鋼的加工流程
1、采用冷拔材料產品的都是對材料的尺寸精度有較要求的應用環境,冷拔加工能通過對材料的尺寸選擇來決定加工后產品尺寸精度和表面光亮度,一般均選擇比需要的產品外徑尺寸大幾毫米的材料來加工。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,天津冷拔,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經拉拔后產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋扁鋼滿足不了要求的領域。
冷拔鋼的應用領域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
冷拉六角鋼角度變形的矯正。 冷拉六角鋼批量角度變形的矯正時,可制成90°角形凹凸模具用機械壓、頂法矯正;少量的冷拉六角鋼角度局部變形,可與矯直一并進行。當其角度大于90°時,將一肢邊立在平面上,冷拔鋼用途,直接用大錘擊打另一肢邊,使角度達到90°時為止;其角度小于90°時,將內角向上垂直放一平面上,將適合的角度錘或手錘放于內角,用大錘擊打,擴開角度達到90°。
冷拔鋼的效果分析。
1.第1次冷拉效果:
取一鋼筋對其施加拉應力冷拉,鋼筋會發生變形(并作應力——應變圖)。隨著拉應力增加,鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A,而達到C后,停止冷拉,卸去荷載。
2.第二次冷拉效果:
重新施加拉應力,將鋼筋拉伸到破壞,應力——應變圖出現新的變化,新的屈服點在C點附近,明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明,鋼筋的塑性發生了變化,塑性小了,硬度大了,冷拔異型鋼,鋼筋的強度得到提高,這一現象叫“變形硬化”。
冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝,是指用冷拔方法而生產出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長,優點是不用在高溫下進行,缺點是殘余應力較大,且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。
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